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Die APM Technica AG stützt sich auf jahrzehntelange Erfahrung in den Bereichen Klebe- und Oberflächentechnologie. Durch stete Innovation immer auf qualitativ höchstem Niveau. Seit der Gründung im Oktober 2002 haben wir bereits über 100 leistungsstarke Klebstoffe aus dem eigenen Sortiment mit den unterschiedlichsten Eigenschaften entwickelt und angefertigt.

Rösler produziert geeignete Schleifkörper, auch sogenannte Gleitschleifmittel, für die Gleitschliffbearbeitung. Hinzu kommen Reinigungschemikalien (Compounds) sowie Polier- und Trockenmittel.

SYSTOPP® Colerit EH 2 Epoxydharz Haftbrücke Funktion SYSTOPP® Colerit EH2 ist ein schnelltrocknendes, zweikomponentiges Epoxydharz zum Einsatz als Haftbrücke zur Herstellung von hochqualitativen Verbundestrichen und/oder Sperrgrundierung für zementäre Untergründe mit erhöhter Restfeuchte. Anwendungsgebiet Alle zementären Untergründe inklusive problematischer Untergründe, wie geschlossenporigen WU-Betone, Altbetone, etc mit erhöhter Restfeuchte (bis mattfeucht). Alle anhydritgebundenen trockenen Untergründe

Die Oberflächenbehandlung gehört zu unserer Komplettlösung Soll das fertige Werkstück auch noch glänzen oder farbig leuchten? Die meisten unserer Kunden wünschen dies. Diverse Oberflächenbehandlungen führen wir selber aus. Was wir nicht selber ausführen (wie z.B. Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken usw.) übergeben wir an unsere Partner, welche diese Arbeiten fachgerecht für uns erledigen. Wir organisieren alle Transporte, sichern die Qualität und liefern termingerecht. Von unseren Kunden sehr oft gewünscht : Pulverbeschichten • Eloxieren • Chromatieren • Elektropolieren • Verzinken Dazu gehört auch : • Verchromen, vernickeln • Phosphatieren • Härten, Carbonitrieren • Brünieren • Laserbeschriften • Siebdrucken Sämtliche Komponenten welche veredelt wurden, werden sauber verpackt eingelagert oder direkt ausgeliefert. Komplett organisiert Wir übernehmen jede Oberflächenbehandlung und offerieren Ihnen dies gleich mit. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

ColoFlux® ist wegen dem Harz- und Alkoholanteil brennbar. Das entsprechende Sicherheitsdatenblatt ist zu beachten. ColoFlux® ist eine pastöse Mischung aus diversen natürlichen und synthetischen Kolophoniumsorten, Bindern und einem auf Isopropylalkohol aufgebautem Lösungs- und Dispergiermittel. ColoFlux® findet als allgemeines, sehr lötfreundliches und sehr leicht verarbeitbares pastenartiges Flussmittel den Einsatz in der allgemeinen Elektrotechnik. Aufzuzählen sind etwa beim Aufbau und bei Reparaturen das Verlöten von Kupferleiterprofilen im elektrotechnischen Grossmaschinenbau (Generatoren, Motoren, Transformatoren). Auch im Kleinmotorenbau wird dieses Pastenflussmittel wegen seines pastösen, cremeartigen Verhaltens und einfacher Verarbeitung gerne verwendet. ColoFlux® ist bei Raumtemperatur nicht flüssig, eher von honigartiger Konsistenz, also deutlich pastenartig. Die Konsistenz lässt sich, so vom Verarbeiter als nützlich empfunden, durch Einbringen einiger Tropfen Isopropylalkohols (Isopropanol) auf die Oberfläche der in der Dose befindlichen Paste gut einstellen. Also bspw mit einem Pinsel aus der Dose aufnehmen und auf dem Lotobjekt auftragbar. ColoFlux® ist nicht korrosiv, Rückstände können mit Isopropylalkohol (brennbar!) entfernt werden. ColoFlux® Rückstände werden nach dem Lötvorgang fest und können als Schutz der Lötstelle auf dem Objekt verbleiben. Die Rückstände sind nicht wasserlöslich. ColoFlux® Spezifikationen: Braun-gelbliche Farbe (kann variieren). Bei Raumtemperatur pastenartig. Siedepunkt 80 .. 85 °C. Zündpunkt bestimmt durch den Gehalt an Isoproplylalkohol. Spezifisches Gewicht bei etwa 1 g/cm3. Enthält Kolophoniumharz, Aktivatoren, Wasser und Isopropylalkohol.

Fast alle Gegenstände und Oberflächen können durch Speziallackierungen geschützt oder verziert werden. Durch moderne Spritzapplikationen erhalten die Gegenstände nicht nur ein neues Aussehen, sondern werden auch vor Beschädigungen oder Umwelteinflüssen geschützt. Selbst zerkratzte oder matte Oberflächen sehen dank einer Speziallackierung wieder wie neu aus. Unsere Spezialisten setzen für Ihre individuelle Speziallackierung verschiedene Lacke, Farben, Effekte und Techniken fachgerecht ein. Dadurch entstehen oft kleine Kunstwerke, an denen Sie noch viele Jahre Freude haben werden.

Strukturfutter Der Compactor wird eingesetzt zur schonenden Strukturierung von konditioniertem Futtermehl, dem so genannten Free Flow Strukturfutter. Die entwickelte Maschine setzt neue Maßstäbe in puncto Energieeffizienz und Wirtschaftlichkeit. Produkt nach Austritt Compactor Fertigprodukt - Strukturfutter Vorteile bei der Produktion von Mischfutter Sehr geringer Energieaufwand Robuste Konstruktion Hohe Flüssigkeitsbeigaben möglich Verminderte Staubbildung dank der Bindung unterschiedlich großer Futterpartikel Sehr gute Fließfähigkeit im Silo Vorteile für das Tier Bestens geeignet für die Herstellung von tiergerechten Futterstrukturen Höheres Tierwohl dank verbesserter Futteraufnahme Keimreduktion dank sehr guter thermischer Behandlung Förderung der Magen-Darm-Gesundheit aufgrund verbesserter Verdaulichkeit Video Technische Angaben